1. Decanter Centrifuge A
지속적이고 유연하며 신뢰할 수 있고 안전한 ANDRITZ Decanter Centrifuge A는 화학, 광업 및 광물, 산업 분리 응용 분야에 사용됩니다.Decanter Centrifuge A는 특수 용도를 위해 기능을 추가 할 수있는 Solid Bowl Decanter Centrifuge입니다. Solid Bowl은 액체 정화, 슬러지 농축 및 고체 분리에 이상적입니다.
가. 장점
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낮은 운영 비용 : 작동 소모품 (예 : 여과포)은 필요하지 않습니다. 소모품 교체로 인한 비용이 많이 드는 다운 타임이 없습니다.
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적은 공간 요구 사항 : 높은 특정 처리량의 컴팩트 한 디자인, 독립형 시스템이므로 주변 장비에 추가 공간이 필요하지 않습니다.
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1 ~ 10,000 마이크론 인 저밀도 액체에서 고체를 분리 : 원심력을 높이면 매우 작은 차이 밀도에서도 서브 미크론 범위의 매우 작은 입자를 분리 할 수도 있습니다.
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분류 : 체류 시간의 제어 된 감소를 통해 입자 크기에 따른 분류를 서브 미크론 범위까지 날카로운 분리 절단으로 달성 할 수 있습니다.
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액체 / 액체 분리 : 밀도가 다른 액상도 분리 할 수 있습니다.
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농화 : 액체에서 분리 된 미세 고형물은 압축을 최대화하기 위해 디캔터의 원통형 부분의 부피를 활용하여 방해 침강 모드에서 두껍게 할 수 있습니다.
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압축 : 압축 탈수는 압축성 고체로 훨씬 더 높은 수준의 탈수를 제공합니다.
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세탁 : 스크린의 여러 섹션에서 세척액을 별도로 제거하여 효율적이고 비용 효율적인 역류 세척이 가능합니다.
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탈수 : 고형물은 배수와 압축의 조합으로 탈수됩니다. 배수 / 압축 정도는 고체의 특성, 원심 분리기의 설정 및 필요한 탈수 정도에 따라 다릅니다. 페이스트 형, 슬러지 형 또는 전단에 민감한 고형물의 운반 및 배출은 컨베이어 형상, 콘 형상 및 차동 속도 제어의 적절한 조합에 의해 촉진됩니다.
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혼합 및 재 서스펜션 : 특수 고형물 배출 형상 (거터)을 사용하면 탈수 된 고형물을 배출시 액체와 직접 혼합 할 수 있으므로 추가 혼합 용기가 필요하지 않습니다.
나. 처리 매개 변수
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공정 유연성 : 체적 유량, 공정 조건 또는 제품 특성의 변동에서도 일정한 분리
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낮은 진동 수준 : 0 ~ 8 bar, -90 ° C ~ + 200 ° C의 절대 압력
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CIP 청소 : 내염성 또는 방폭 표준으로 용매 및 위험 물질이있는 응용 분야에 이상적인 디캔터
2. Krauss-Maffei peeler centrifuge HZ
Krauss-Maffei 수평 필러 원심 분리기는 고용량에서 신뢰할 수있는 성능으로 알려진 배치 작동 식 여과 원심 분리기입니다.
주로 벌크 화학 물질, 정밀 화학 물질 및 식품 산업에서 많은 공정에 사용됩니다.
가. 장점
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회전 사이펀이있는 Krauss-Maffei 필러 원심 분리기 : 오리지널 ANDRITZ KMPT 개발 인 로터리 사이펀 기능을 활용하면 필러 원심 분리기의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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여과 능력 증가 : 여과포 아래에 진공을 만들면 여과 압력이 증가하고 여과율이 높아집니다.
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우수한 제품 순도 : 여과 속도는 세척액과 고체 사이의 접촉 시간을 연장하여 더 순수한 케이크를 생성하도록 조정할 수 있습니다.
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연장 된 힐 사용 수명 : 잔여 힐의 재생은 필터 매체를 통한 역 세척을 통해 이루어집니다.
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더 부드러운 작동 : 역 세척 및 여과 속도 조절의 결과로, 사이펀 기능을 통해 액체 풀에 공급하여 빠른 여과 제품에서도 진동없이 고형물을 균일하게 분배 할 수 있습니다.
나. 처리 매개 변수
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평균 입자 크기 : 2 ~ 500μm
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고형물 농도 공급 : > 3 중량 %
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고체 처리량 : 최대 15 t / h
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Diameter : 250 – 2,000mm
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Volume : 2.5 – 1,900.0 리터